Наливные полы, полимерные полы, эпоксидные полы, наливные полимерные полы. Статьи — ремонт, строительстро домов, коттеджей, бассейнов в Киеве, фото.
Статьи:

Полимерные наливные полы

   Сегодня для устройства готового пола в помещениях промыш­ленного и коммерческого назначения большей частью использу­ются два вида покрытий: так называемое мозаичное покрытие и пол из керамической плитки. Данные покрытия характеризуются высокой трудоемкостью при нанесении и низкой прочностью в эксплуатации, они хорошо впитывают в себя грязь, плохо очища­ются, совсем не обновляются, и хотя не дешево стоят.

   В качестве покрытия для промышленных полов экономичес­ки и технологически значительно более выгодно использовать полимерные наливные полы.

   Покровный и грунтовочный слои состоят из синтетической смолы, которая первоначально находится в жидком состоянии, после добавления в смолу отвердителя материал наносят на бетон с помощью валика, через некоторое время он застывает, и становится единым монолитным покрытием.

   Таким образом пол в помещении становится прочным, бес­пыльным, цветным, бесшовным, не впитывает влагу, легко моется и обновляется. Полимерные наливные полы предназна­чены для использования в тех же помещениях, что мозаика и керамическая плитка.

   В отличие от традиционных покрытий полимерные наливные полы при устройстве требуют минимальных трудозатрат, т.е. снижается стоимость готового пола. Если поставить в ряд моза­ику, кислотоупорную плитку и полимерное наливное покрытие, выдержать всю технологическую цепочку, необходимую для каждого вида покрытий, то полимерные наливные полы будут самые дешевые. У полимерных наливных покрытий есть свои преимущества. Если у вас сделан полимерный наливной пол, в случае его обновления достаточно нанести сверху новый слой покровного материала, все это возможно сделать за один день.

ВИДЫ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

   Полимерные покрытия незаменимы на производствах, где необходимы высокая точность и качество сборки, используются химически активные реагенты, предъявляются повышенные требования к чистоте помещений. Покрытия абсолютно бес­пыльны, легки в уборке, устойчивы к растворителям, щелочам и кислотам. Они обладают диэлектрическими (со спецдобавками - антистатическими) свойствами и могут быть выполнены прак­тически в любой цветовой гамме. Такие промышленные полы отлично зарекомендовали себя на самых активных участках технических станций и механических цехов, складов с использо­ванием автопогрузчиков и электростанций, а также в хирургии, микроэлектронике, мясомолочном производстве и объектах культурно-бытового профиля.

ТОНКОСЛОЙНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

   Тонкослойные полимерные покрытия полов используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а также придания полу декоративности. Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены. Толщина не более 0,5 мм. Покры­тие предназначено для складских помещений, промышленных площадей, по которым осуществляется не слишком интенсивное движение людей и машин.

ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

   Высоконаполненное покрытие (примерно 4 мм) для бетонных полов чрезвычайно устойчиво к средним и тяжелым статическим  и динамическим нагрузкам. Покрытие препятствует скольжению, легко моется и выдерживает различные химические воздейс­твия. Возможное применение (сырая/сухая среда эксплуатации): пищевая промышленность, больницы и производственные пло­щади, а также гостиницы, рестораны, кафе - т.е. повсюду, где полы должны быть нескользкими и красивыми.

САМОНИВЕЛИРУЮЩИЕСЯ (НАЛИВНЫЕ) ПОЛЫ

   Покрытие самонивелируемое заполняет незначительные неровности, устойчиво к износу и выдерживает средние стати­ческие и динамические нагрузки, противостоит воздействию химикатов, не горит и не имеет запаха.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

   Благодаря уникальному сочетанию своих характеристик полимерные покрытия (промышленные и декоративные налив­ные полы) могут удовлетворять как самым жестким эксплуа­тационным требованиям, так и самым сложным дизайнерским пожеланиям.

   Полимерные покрытия применяются в самых разнооб­разных областях как то:

   Возможно использование наливных полов в обществен­ных и развлекательных помещениях, имеющих повышен­ные декоративные требования, Это могут быть:

Наливные полимерные полы и их типы

Устройство наливных полов, создаваемых при помощи полимерных материалов, различается между собой используемым полимером: эпоксид либо полиуретан, а также типом наливного пола. Каждый вид полимерного материала имеет свои отличительные свойства и характеристики. Особые требования, в зависимости от вида полимера, предъявляются к состоянию основания покрытия и методу подготовки его к укладке.

Основным наполнителем полимерных наливных полов является сухой кварцевый песок, содержание которого в составе покрытия придает наливному полу дополнительную прочность. В зависимости от состава и толщины покрытия, все полимерные наливные полы подразделяются на три основных типа:

  1. Тонкослойные наливные полы с толщиной покрытия менее 1 мм и низким уровнем содержания песка;
  2. Самовыравнивающиеся наливные полы с толщиной в пределах 5 мм и содержанием песка до 50%;
  3. Высоконаполненные полы с толщиной покрытия от 5 до 8 мм и содержанием песка в пределах 85%.

Наливные тонкослойные (окрасочные) полы

Устройство наливных полов (тонкослойные или окрасочные) применяется в тех случаях, когда на первом плане стоят скорость, надежность и финансовая доступность проведения работ. Они получили наиболее широкое распространение благодаря своей относительной дешевизне. Но и качество у них, соответственное: тонкослойный наливной пол может со временем покрыться царапинами и местами потереться, что зависит от уровня воздействующих механических нагрузок. Такие полы относятся к промышленным наливным полам и подходят для помещений с нагрузками среднего уровня. К таковым относятся складские помещения, вокзалы, промышленные цеха, автостоянки, офисы. Окрасочные покрытия позволяют защитить бетонные основания, предупредить возникновение пыли и облагородить их внешний вид, благодаря чему они причисляются к декоративным наливным полам.

При выборе тонкослойного покрытия необходимо учитывать, что основание под ним должно быть идеально ровным, без трещин и достаточно прочным. Соответствие данным условиям гарантирует, что такой полимерный наливной пол прослужит вам в течение длительного периода времени.

Самовыравнивающиеся наливные полы

Более всех под характеристику декоративных наливных полов также подходят самовыравнивающиеся наливные полы, которые внешне очень эстетичны, с ровной гладкой поверхностью, которая может быть глянцевой либо матовой. Данные наливные полы являются универсальными и наиболее востребованными в помещениях, к которым предъявляются специальные требования. Технология устройства наливных полов самовыравнивающегося типа позволяет их использовать в любых помещениях независимо от уровня механических нагрузок. К преимуществам можно отнести: долговечность, ударо- и виброустойчивость, стойкость к абразивному износу и агрессивным химическим веществам, эластичность, простоту и экономичность в процессе эксплуатации, ремонтопригодность, гигиеничность.

Высоконаполненные полы имеют наибольший уровень стойкости к износу, сильным ударам, воздействию различных абразивов среди всех типов промышленных наливных полов. Структура высоконаполненных поверхностей напоминает по своим свойствам полимерные бетоны, благодаря высокому уровню содержания в них кварцевого песка или других наполнителей добавляемых при необходимости высокой электропроводимости пола. Эти покрытия даже при значительных изменениях температур не растрескиваются и не расслаиваются в отличие от остальных типов напольных покрытий. Толстый слой высоконаполненных полов дает возможность сгладить все неровности и проблемные участки основания.

Выбор типа полимерного наливного пола должен проводиться обязательно с учетом всех возможных требований к будущему полу и особенностей помещения, где он будет устраиваться.

Современная строительная химия предоставила нам счастливую возможность сочетания на одном и том же промышленном объекте высоких функциональных и декоративных характеристик. В особенности это относится к промышленным полам, которые долгие годы являлись и еще по сей день являются символом запыленности и грязи. Новейшие технологии устройства бетонных полов и их финишной отделки могут обеспечить создание полов, которые являются не только прекрасными с эстетической точки зрения, но и весьма надежными и долговечными с функциональной стороны.

Вполне правомерной является постановка вопроса о том, зачем вообще нужно использовать полимерные покрытия бетонных полов? Современная практика строительства и ремонта дает убедительное обоснование решения этой проблемы.

Во-первых, главной задачей является предотвращение разрушения бетона под воздействием механических нагрузок, а также зачастую и химических факторов (окружающей среды). Нанесение защитных покрытий позволяет не только существенно продлить срок службы полов, но и того оборудования, которое установлено на том или ином объекте.

Во-вторых, в большинстве случаев необходимо предотвратить загрязнение предметов и оборудования цементной пылью. Это нужно в особенности для разнообразных объектов пищевой и медицинской промышленности: хлебопекарен, больниц, аптек и т.д., включая складские помещения и предприятия торговли. Попадание цементной пыли совершенно недопустимо в так называемых «чистых производствах»: атомной, радиотехнической и электронной промышленности и др.

В-третьих, гладкий, ровный бесшовный пол существенно облегчает обслуживание рабочего оборудования и способствует повышению производительности труда работающих на производстве.

Наконец, во многих случаях, например покрытия полов офисов, предприятий общественного питания, магазинов, киностудий и других видовых объектов, не последнюю роль играет фактор декоративности, то есть красивый внешний вид поверхности. Большинство ведущих отечественных и зарубежных производителей научились создавать покрытия широкой цветовой гаммы, глянцевые и матовые, зеркально-гладкие и шероховатые, короче говоря, отвечающие современным дизайнерским требованиям.

Следующий вопрос, на который надлежит ответить: какие же полимеры, а точнее говоря олигомерные связующие, целесообразно использовать для покрытий полов из бетона? Естественно, что такие продукты должны обладать высокой адгезией к бетонным основаниям, хорошими физико-механическими свойствами, достаточной для длительной эксплуатации стойкостью к воздействию воды и многих химических реагентов. Вполне очевидно, что данному комплексу требований полнее всего отвечают отвержденные эпоксидные олигомеры (смолы), и именно они наиболее часто применяются в качестве связующих для покрытий бетонных полов. Кроме того, для создания толстослойных (с толщиной слоя 2—5 мм) покрытий, особенно в зарубежной практике, часто используются полиуретановые и метакрилатные смолы. Некоторые общие показатели свойств соответствующих олигомеров и отвержденных полимеров на их основе приведены в таблице 1.

Ранее в качестве связующих для покрытий полов использовались также поливинилбутиральные составы, обладающие хорошей адгезией к бетону и достаточно высокими прочностными показателями. Однако в настоящее время они применяются довольно редко ввиду недостаточной водо- и химстойкости соответствующих покрытий.

Первой стадией, предшествующей нанесению на бетонное основание пола защитного покрытия, является подготовка поверхности бетона, осуществляемая обычно с помощью шлифования, роторного фрезерования, песко- или дробеструйной обработки в зависимости от качества поверхности, метража и наличия соответствующего оборудования. Затем производятся операции обеспыливания и обезжиривания поверхности, выравнивания, заделки трещин и выбоин. Подробное описание технологии подготовки поверхности и нанесения покрытий не входит в задачу данной статьи.

На подготовленное надлежащим образом бетонное основание пола вначале наносится грунтовочное покрытие. Основная цель данной операции — обеспечить условия для адгезионного взаимодействия с последующими слоями покрытия. Однако положительный эффект грунтования и пропитки бетона этим не исчерпывается. Полимерные составы заполняют поры в бетоне, упрочняют поверхностные слои, значительно снижают выделение пыли из бетона, увеличивают влагостойкость и, наконец, в определенной степени повышают химическую стойкость бетонного основания. Конечно, для достижения значительного положительного эффекта следует повысить расход материала и соответственно толщину покрытия — до 200—600 мкм. Во многих случаях верхний слой покрытия делают пигментированным, создавая, по сути дела, лакокрасочную систему.

В качестве связующего многие зарубежные фирмы рекомендуют водные или органорастворимые акриловые олигомеры, часто модифицированные, например акрилсиликоновые и акрилуретановые. Такие материалы могут быть рекомендованы в тех случаях, когда требуется создать достаточно красивый в эстетическом отношении пол в помещениях с незначительными нагрузками и при небольших затратах на покрытие. Но при этом следует иметь в виду, что эксплуатационная надежность и долговечность таких покрытий весьма ограничена. Более высокой эксплуатационной долговечностью обладают покрытия лакокрасочного типа, наносимые валиком или кистью, в случае использования в качестве связующих эпоксидных или полиуретановых смол, однако во всех случаях тонкослойные покрытия можно рекомендовать для защиты ровных и высокопрочных бетонных полов с ограничениями по механическим и химическим нагрузкам и долговечности.

Надежные и долговечные полы, устойчивые к воздействию механических нагрузок и отвечающие многочисленным специфическим требованиям потребителей: химическая и радиационная стойкость, антистатические свойства, высокие декоративные характеристики, стойкость к абразивному износу и т. д. — могут быть получены при применении наливных полимерных полов с толщиной покрытия 2—5 мм, а иногда и выше. Различают два типа таких полов, точнее говоря, полимерных покрытий полов: так называемые самовыравнивающиеся (self-levellinq), с соотношением наполнитель/связующее от 1:1 до 3:1, наносимые обычно специальным инструментом (кельмами, зубчатыми гребенками и пр.), и высоконаполненные, с соотношением наполнитель/связующее от 5:1 до 10:1, наносимые ручным способом с разравниванием металлическими шпателями («полутерками») или механизированно, с помощью затирочных устройств («вертолетов»). Преимуществами первого типа покрытий является легкость и простота нанесения, возможность варьирования свойств покрытий в широком диапазоне путем изменения состава композиций. Покрытия имеют, как правило, привлекательный декоративный вид, значительно увеличенную износостойкость по сравнению с тонкослойными покрытиями, хорошие физико-механические показатели, оптимальную химическую стойкость. Области их применения чрезвычайно широки: склады, производственные помещения, в том числе специальные чистые помещения, офисы, предприятия торговли и бытового обслуживания, школы, больницы и т.д.

Для второго типа покрытий (высоконаполненных) характерна чрезвычайно высокая стойкость к воздействию значительных нагрузок, например, для складов, промышленных и торговых предприятий с интенсивным движением людей и транспорта. При этом может достигаться и высокая химическая стойкость покрытий, а также отличная абразивостойкость. Важно отметить, что такие системы могут применяться и в случае недостаточно выровненных оснований. Применение окрашенных наполнителей, например цветных песков, обеспечивает возможность создания весьма привлекательных в эстетическом отношении цветовых композиций. Правда, следует подчеркнуть, что этот вид покрытий является наиболее сложным и с точки зрения оптимальной рецептуры композиций, в которой очень важен правильный подбор не только компонентов связующего, но и состава наполнителя, и с точки зрения технологии нанесения, являющейся весьма трудоемкой и требующей квалифицированного подхода.

Композиции, используемые для полимерных покрытий полов, по составу летучей части могут быть условно разделены на следующие 3 вида: содержащие некоторое количество растворителей, не содержащие летучих растворителей и водные системы. Составы, содержащие растворители, для полимерных покрытий полов используются в ограниченном масштабе. Это некоторые пропиточные составы, грунтовки и лакокрасочные материалы, например полиуретановые лаки. При этом надо отметить, что большинство отечественных и зарубежных производителей стремится снизить содержание растворителей в соответствующих рецептурах.

Большая часть композиций для покрытий полов, в частности составы для наливных полов, практически не содержит летучих растворителей, что весьма существенно с экологической точки зрения. Необходимое для нанесения снижение вязкости рабочих составов достигается введением нелетучих разбавителей и низковязких пластификаторов.

Все возрастающее значение для покрытий полов приобретают водные составы. Это прежде всего водные пропиточные и грунтовочные композиции, чаще всего на акриловой основе. Однако в последнее время водоразбавляемые композиции применяются и для верхних покрывных слоев, причем в качестве связующих используются эпоксидные смолы со специальными отвердителями аминового типа. Помимо очевидных экологических преимуществ, эти составы могут наноситься по влажному бетону, а также в тех случаях, когда не исключен подсос влаги снизу, через бетон, например при недостаточно надежной гидроизоляции бетона. В этой ситуации при использовании обычных наливных покрытий полов на основе эпоксидных или полиуретановых смол вследствие осмотических явлений происходит проникновение влаги под покрытие и образование пузырей, что совершенно недопустимо. Пленки на основе водных эпоксидных составов обладают повышенной паропроницаемостью, что дает возможность влаге улетучиваться через покрытие, не образуя пузырей в пленке. Однако до самого последнего времени такое явление достигалось только в тонкослойных покрытиях. Благодаря работам, выполненным сравнительно недавно в лабораториях американской фирмы Air products, занимающей в мире лидирующее положение в области отвердителей эпоксидных смол, оказалось возможным получать сравнительно толстослойные покрытия (толщиной до 2 мм) из водных эпоксидных смол, причем при высокой паропроницаемости соответствующие покрытия обладали достаточно высокими физико-механическими и защитными свойствами.

В заключение несколько слов о ценах на выполняемые работы по полимерным покрытиям полов. Надо отметить, что стоимость работ по устройству данных покрытий зависит от целого ряда факторов, а именно:

Естественно, что эти обстоятельства влияют на стоимость работы, которая может колебаться от 7—10 у. е. за кв. м (для покрытий толщиной до 0,6 мм) до 50—60 у. е. за кв. м (для сильнонагруженных покрытий, выполняемых на импортном сырье). Для эпоксидных покрытий толщиной 3—4 мм, выполняемых на отечественном сырье, стоимость работ обычно колеблется в пределах 18—24 у. е. за кв. м поверхности пола.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что устройство бесшовных наливных полов – отнюдь не самое дешевое «удовольствие». Однако понесенные затраты с лихвой окупаются изложенными в статье положительными качествами этих покрытий, важнейшим из которых является эксплуатационная долговечность покрытий (до 10—15 лет). К тому же заказчик располагает возможностью выбрать приемлемый для себя вариант с учетом экономических и технических соображений.

Технология устройства полов методом налива

Устройство наливного пола включает в себя несколько этапов.

Подготовка основания

Первым и важнейшим условием прочного и долговечного промышленного полового покрытия выступает качественная подготовка основания. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности во время устройства пола приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.

Материалы для полимерных половых покрытий являются саморастекающимися. Поэтому поверхность должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.

Основание для наливного пола должно быть обязательно очищено всех загрязнений и остатков старых покрытий, которые могут помешать хорошей адгезии полимера к бетону.

Влажность основания должна быть не более 4%. Нанесение наливного пола на влажные основания крайне нежелательно.

Технология подразумевает строгий контроль температуры во время нанесения покрытия. Она не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Если устройство полов происходит при низкой температуре, это приводит к замедлению химической реакции. Растекание материала при этом ухудшается, что может привести к увеличению расхода материала и снижению эстетических качеств покрытия. В случае, если устройство полов выполняется при слишком высокой температуре, скорость протекания реакции отверждения увеличивается, что скажется на качестве поверхности покрытия.

Если наливное покрытие укладывается на обычное основание (бетонное или цементное), то технология требует использования марки бетона не менее М200. Для оснований меньших марок возможно увеличение характеристик основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание для качественного устройства наливного пола промышленного назначения может иметь швы температурно-усадочного или деформационного характера, а также трещины или другие технологические дефекты. Технология наливных полов подразумевает устранение всевозможных дефектов до нанесения выравнивающего и грунтовочного слоев. Очищенные промышленным пылесосом швы грунтуют, после чего заполняют специальным составом (герметиком). Трещины обрабатываются полимерами, проклеиваются стеклотканью и покрываются кварцевым песком. Если устройство полов осуществляется на пористом основании, обязательным является укрепление жидкими упрочнителями. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Тут важное место отдается пропитке бетона или грунтованию. Специальные пропитывающие составы впитываются в основание, улучшая тем самым сцепление с последующими слоями. Технология требует использования в грунтовке кварцевого песка: это позволяет добиться шероховатости поверхности. Тем самым можно значительно увеличить адгезию полимерного покрытия к поверхности. Грунтование производится валиком или шпателем (как правило, металлическим).

Нанесение основного слоя

К этому этапу приступают спустя 24 часа после грунтования в зависимости от температуры. В соответствии с технологией устройства наливных полов, для увеличения толщины рабочего слоя и в зонах предполагаемых повышенных механических нагрузок рекомендуют использовать сухой мелкодисперсный кварцевый песок. Его добавляют непосредственно в состав смолы, либо рассыпают сверху после укладки основного слоя полимеров. Часть песка сцепляется со смолой, а оставшаяся часть зашлифовывается и удаляется с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя и нарезка швов

После завершения основного слоя полимерного пола, переходят к нанесению финишного покрытия. Несмотря на безусадочность качественных полимерных полов, согласно технологии наливного пола в них все же рекомендуют прорезать швы. Полимерное покрытие наносится на бетонное основание, которое испытывает линейные деформации. Швы в полимерном покрытии прорезаются по траектории, повторяющей их рисунок в бетонном основании. Если возраст бетонного основания больше одного года, то швы в полимерном покрытии допускается нарезать в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Эксплуатация

Если соблюдена технология, то в зависимости от температурного режима поверхности полимерного наливного пола, готовность к пешеходным нагрузкам наступит через 24-48 часов, а максимальные нагрузки допустимы только через 5-10 дней.

Какой наливной пол выбрать?

Как и во многих других областях строительства, при нанесении наливного пола правильный выбор полимерного покрытия с учетом материала основания и условий помещения – это первостепенная задача. Специалисты компании «БКГ» помогут Вам не ошибиться в выборе напольного покрытия.

Требования к устройству наливного пола

Чтобы пол прослужил достаточно долго, при его устройстве следует уделить особое внимание некоторым нюансам:

При соблюдении этих правил наливные полы прослужат вам долго, не теряя своих высоких эксплуатационных свойств, радуя своей надежностью и практичностью.